近来，在普光气田101集气站，我国首台（套）高含硫天然气紧缩机组安全运作超越12000小时，协助普光气田累计增产2800余万立方米。

  紧缩机组的作用，是破解气井在继续开发中，地层压力逐步下降，采收率下降的问题。普光气田为高含硫气田，高含硫天然气紧缩机组对立腐蚀性、密封性、安全性要求高。因为国内高含硫气田开发出产起步较晚，短少降压挖掘、增压集输技能和要害配备，此前，高含硫天然气紧缩机组依靠进口，中石化把“高含硫气田增压集输工艺”列为“十三五”严重科学技能攻关项目。

  2022年头，普光气田酸性气增压先导实验工程建成，高含硫天然气紧缩机组率先在普光101-2H井、普光101-3井使用，该台（套）高含硫天然气紧缩机组是国内首台自主规划出产、具有自主知识产权核心技能的紧缩机组。

  自该台（套）高含硫天然气紧缩机组投用以来，普光气田采气厂建立专班，加强紧缩机组运转办理，按方案进行了6次停机查看和保养作业，保证紧缩机组安全安稳运转，这也进一步验证了核心部件在高含硫工况下的使用作用。

  到现在，该机组安稳运转12000小时。本年，普光气田大规模推行大型高含硫天然气紧缩机组使用，发动普光气田主体湿气增压工程建造项目，方案完结2座增压站建造，投用7台（套）具有更大处理才能的紧缩机组，助力提高气田采收率和增产稳产。（王媛 吴敏 四川日报全媒体记者 袁城霖）

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