11月9日，北元集团包装车间内机器人舞动着机械臂正将产品摆放在链板机上，管廊架上“节支创效、我们在行动”的标语格外引人注目。

  近年来，北元集团牢固树立“省下的就是挣下的”和“节约就是增效”的理念，全方面实施低成本战略，大力开展合理化建议征集、增产降耗、修旧利废等工作，增强企业竞争力和抗市场风险能力。

  北元集团从稳定生产、技术改造、材料消耗、修旧利废等方面，向广大员工征集节支创效“金点子”，力求将一个个“金点子”变成“钱串子”。

  北元集团所属化工分公司乙炔湿法装置运行存在耗能高、效率低等问题，通过向广大员工征集合理化建议和现场勘察、科学论证，企业决定对压滤机进行自动化改造。

  改造后，原来的1人操作1台压滤机改为2人操作3台压滤机，同时还减少了3名卸料人员。以前刮板机要24小时运行，其中有2/3的时间属于空载运行，长时间连续运转既增加了刮板机的配件消耗，又造成了电能浪费。现在改为连锁运行后，全年可节省链条200条、刮刀100块。经核算，可节省材料费用和电费30多万元。

  今年以来，锦界煤矿内部企业用煤量增加，保供外销量加大，北元集团8月份锦界煤矿原煤采购占比下降。面对煤价持续上涨的严峻形势，如何最大限度发挥输煤廊道供煤优势、降低原煤采购成本，成为该公司面临的一大难题。

  “我们要想方设法加大锦界煤矿原煤采购力度，降低采购成本，深挖创效潜力。”9月初，北元集团下达了煤炭采购任务，一场采购攻坚战正式打响。该公司积极到国能西安分公司、锦界煤矿、陕煤运销公司等协调争取供煤，安排采购员蹲点煤矿协调装车发运，内勤人员则全力配合做好内部对接;安排热电分公司合理调整筒仓和煤棚用煤配比，为筒仓腾出足够空间，并检查输煤皮带，保证随时待命。

  9~10月，北元集团顺利完成了原煤采购目标任务，降低了生产所带来的成本，提高了经济效益。

  北元集团把修旧利废作为节支创效的一项重点工作，通过制订年度修旧利废计划，逐级分解任务目标，层层落实目标责任，使得人人身上有担子、个个心中有责任。

  该公司将修旧利废纳入班组绩效考核，鼓励员工积极创新实践，逐步的提升岗位技能，切实将节支创效工作落到实处。

  北元集团所属热电分公司空冷风机减速机由于设计不合理，润滑系统结构较为复杂，导致经常发生减速机故障，快速缩短了减速机寿命。为此，该公司技术人员通过对润滑系统来进行技术改造，降低了润滑系统的故障率，确保减速机的正常运行。2022年以来，热电分公司共改造减速机7台，节省费用105万元。

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  “员工干劲足、点滴算账细、基层车间管理严格、工作作风养成实、生产线安稳运行、生产所带来的成本管控降低了。这是今年以来，安达圣杰化工有限公司全方面实施6S管理带来的可喜变化。”公司CEO眭青天在生产经营例会上说道

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